«Морские Комплексные Системы»: когда ведущие разработки в судостроении могут спасать жизни людей не только на кораблях

29 июня 2024 13:18
«Морские Комплексные Системы»: когда ведущие разработки в судостроении могут спасать жизни людей не только на кораблях
фото: Мария Михайлова

Компания «Морские Комплексные Системы» в судостроительной отрасли занимает одну из ведущих позиций. Спектр работ и стремлений, планов и перспектив огромен. Сегодня мы расскажем о композитных панелях «Инфламакс ТГ, ТГ-А, ФП», являющихся воплощением инновационных решений и стандартом безопасности не только на кораблях, но и любых помещениях, особенно при большом скоплении людей.

Анализ трагических событий, произошедших в «Хромой лошади», «Зимней вишне», «Крокус сите холле» указывает на то, что гибели такого количества людей можно было бы избежать, если бы... И среди этих «если бы», основной причиной являются легковоспламеняющиеся отделочные материалы, которые при горении выделяют отравляющие вещества. И это в 21 веке, когда наука, разработчики и производители делают все возможное для спасения самого ценного что у нас есть – это жизни.

Итак, чем интересна с этой позиции «МКС». Панели «Инфламакс ТГ, ТГ-А, ФП», которые производит компания по собственным разработкам и на собственной производственной площадке, обладают умеренной дымообразующей способностью и не распространяют пламеня по поверхности.

Как нам рассказали специалисты компании, эти материалы уже широко используются в судостроении, но в силу закрытости судостроительной отрасли страны данные материалы при постройке гражданских объектов в настоящее время не применяются, а это огромный потенциал развития технологического суверенитета страны в условиях санкций недружественных стран.

Особенность и уникальность панелей от «МКС» в том, что у них очень высокая огнестойкость и при пожаре они выделяют минимальное количество токсичных веществ. Современный технологический процесс требует высокоточного оборудования, для этого расширяются собственные производственные площадки.

Заместитель технического директора по производству Николай Васильевич Флоря провел экскурсию по цеху и рассказал о нюансах изготовления композитных панелей.

- У нас есть определенные технологические наработки, которые позволяют достаточно прочно осуществлять соединение необходимых слоев, из которых состоят панели. Кроме нас, пожалуй, пятислойную панель не может делать никто. В основном используем отечественные пластики, произведенные по нашей собственной разработке компанией «МКС». Их характеризуют высокое качество, широкая цветовая гамма, налаженная логистика и, конечно же, необходимые размеры.

Самый популярный размер панелей 2410 на 1210 миллиметров с базовой толщиной 10 миллиметров, а пятислойная панель выпускается от 16 до 30 миллиметров.

У нас разработана система зашивки и самостоятельно мы производим полный комплект соединительных профилей, которым обеспечиваем заказчика. Выполняем два больших заказа в работе - это «Адмирал Нахимов» и тяжелый авианесущий крейсер «Адмирал Кузнецов». Большие серийные заказы от Зеленодольского завода, Северных верфей и Амурского СЗ.

А еще мы освоили производство корпусной неметаллической мебели из пенополиуретановой плиты. Плита композитная «Инфломакс ППУ» - наша разработка.

Работаем над большим заказом по мебели на атомный ледокол «Якутия» проекта 22220, который в настоящее время строится на Балтийском заводе в Санкт-Петербурге. Делаем плиты «Инфломакс ППУ» для завода «Звездочка», а они уже из них изготавливают мебель для заказов военно-морского флота.

В настоящее время выполнены работы по гранту от Минпромторга и закуплено дополнительное оборудование, которое сейчас максимально загружено и выполняет заказы в сфере оборонно-промышленного комплекса страны и направлено на повышение боевой готовности Вооруженных сил Российской Федерации.  

Есть разработки для гражданских заказов, в том числе для круизных судов, для рыбоперерабатывающих и грузовых судов.

Важно, что наши панели сертифицированы и прошли серьезные испытания в испытательном центре на огнестойкость и токсичность продуктов горения. Получаем добровольное санитарно-эпидемиологическое заключение на химическое исследование материалов. Наши огнеупорные панели незаменимы на нефтяных и газодобывающих платформах. 

Значительно расширяем свое производство, создали уникальную линию для ламинирования, применяем самое современное оборудование, чтобы развернуть весь спектр возможностей техники для более широкой номенклатуры производства продукции ООО «МКС».

Сейчас нам должны прийти новейшие пресс-формы. Я думаю, что в конце июля мы уже наладим собственное производство литых полиуретановых изделий для комплектации стульев, кресел, диванов. Это будет тоже такая очень серьезная прорывная технология. Так что «МКС» всегда в тренде, - рассказал Николай Васильевич.

Компания «МКС» также расширяет производственные площади в Рощино и начинает строительство рыбофабрики на территории Особой Экономической Зоны «Санкт-Петербург» Новоорловской.

- Сейчас уже закончены проектные работы, пройдена экспертиза и впереди выполнение сложнейших задач по строительству самого современного предприятия. Именно там будут производить рыбофабрики. Уверен там, где ООО «МКС», там победа и решение нашим трудовым коллективом сложнейших задач по воплощения в практику реальных дел, направленных на развитие технологического и продовольственного суверенитета Российской Федерации, - добавил Николай Васильевич.

Но об этом в нашем следующем материале.

Фото: Мария Михайлова