Пензенский «Радиозавод», входящий в холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех, благодаря займу Фонда развития промышленности запустил новый цех для серийного производства модернизированных моделей крупногабаритной посевной техники «Быстрица». Мощность предприятия по выпуску сельхозтехники выросла в два раза.

Общие инвестиции в проект составили 263 миллиона рублей, из которых 211 миллионов на приобретение высокотехнологичного оборудования предоставил в виде льготного займа федеральный Фонд развития промышленности. «Реальной России» удалось побывать на предприятии и убедиться в том, что уровень локализации продукции достиг 95%.

Отметим, «Радиозавод» предприятие с богатейшей историей и серьезной линейкой продукции. С 1975 года выпускает системы управления средствами ПВО, системы управления войсками и артиллерией, приборы специального назначения, мобильные комплексы управления для силовых структур.

Гражданская продукция завода конкурентна и востребована. На предприятии выпускают мобильные медицинские комплексы «Медтеко», цифровые приставки и энергосберегающие светодиодные светильники «Волна», сушильные шкафы «Дачник».

Но рассказывать сегодня мы будем про выпуск посевной техники с пневматическим высевом семян и удобрений под торговой маркой «Быстрица».

- «Быстрица» - один из самых успешных продуктов в гражданской отрасли. Одна из самых успешных сеялок в России. Мы уже 25 лет обеспечиваем фермеров, а это более пяти тысяч хозяйств. И мы не хотим на этом останавливаться, поэтому в рамках инвестпроекта, который помог нам осуществить ФРП, начали разрабатывать новые изделия, - отметил заместитель генерального директора по гражданской продукции Евгений Евсеев.

Важно и то как завод подходит к реализации техники. Ее можно купить в любой точке России, в любое время. Производители уделяют большое внимание сервисному обслуживанию. Это тоже очень важно для потребителя.

- В рамках данной инвестпрограммы мы разрабатываем посевной комплекс шириной захвата 10 метров. Его фишка в том, что этот посевной комплекс единственный из всех комплексов, находящийся в транспортном габарите. То есть его можно спокойно перевозить по дорогам общего пользования. В настоящее время проходит его предсерийное испытание. Готовимся к серийному производству.

Также разрабатываем обновленную технику для классического сева. Мы уже говорили, что более пяти тысяч клиентов уже работают на нашей технике и у них есть запрос на повышение технических характеристик. Исходя из этих требований, мы разработали обновленную сеялку, которая также находится на полевых испытаниях.

Третье новое изделие – это пропашная сеялка. При разработке исходили из того, что для импорта по таким изделиям составляет более 60 процентов, а российское производство только 40. Учитывая сложные логистические поставки, хотим импортозаместить. Сейчас сеялка также находится в полях на испытаниях. Рынок сельхозтехники – это рынок, который будет всегда расти. За последние годы общий рынок сельхоз машин по темпу роста может сравниться только с IT-индустрией. В рамках своего сегмента сделали все возможное и нам надо идти дальше, и мы к этому готовы, расширив производство благодаря Фонду развития промышленности, - добавил Максим Потапов, инженер-технолог, член экспертного совета Госдумы по развитию радиоэлектроники.

Действительно, более 25 летний опыт разработки и производства посевной техники позволил разработать изделия опережающие свое время. Это становится очевидным после изучения технических характеристик новейшей линии посевной техники «Быстрица».

Например, уникальная сеялка точного высева - пропашная дисковая сеялка СПД-5,6 изготовлена с применением последних технологий и предназначена для точного пунктирного высева как по классической, так и по минимальной технологии.

Высевающий аппарат изготовлен из прочного полимера с контрольным окошком для просмотра и регулировки настроек. Корпус устойчив к дождю, ветру, колебаниям температур. Вакуумная камера соединена с диском неодимовым магнитом и крутится вместе с ним. Уплотнители на краях камеры обеспечивают герметичность и постоянную мощность всасывания. Вкладыш против трения обеспечивает герметичность и легко заменяется. Имеет высокую степень скольжения и не допускает двойного выброса семян. Крепится двумя болтами и сильным магнитом, что облегчает замену дисков. Широкий спектр различных дисков делает сеялку пригодной для работы со всеми культурами: кукуруза, подсолнечник, сахарная свекла, соя, рапс. Диски крепятся в высевающем аппарате на магнитах, поэтому для их замены не нужны инструменты.

Далее, новый посевной комплекс выполняющий до пяти операций за один проход с шириной захвата 10 м и с транспортным габаритом 2,5 м оснащен 2-секционным бункером объёмом 8000 л для с возможностью раздельного внесения удобрений и посевного материала. Равномерная подача без повреждения семян до сошников достигается благодаря пневматической распределительной системе. И это не просто строки из инструкции. Для фермера главное – это всходы, а не какой объем семян закинут в почву. Так вот подтвержденный результат – это колоссальный объем всходов. Этим особенно гордятся создатели «Быстрицы».

Еще для аграриев важно, что данный посевной комплекс за один проход крошит комья, подрезает сорняки, рыхлит, сеет и закрывает борозду. Имеется возможность внесения посевного материала и удобрений на различную глубину. И еще много полезных инноваций для эффективной работы.

Из новейшего хотелось бы отметить зерновую сеялку «Быстрица С-6000». Это прицепная сеялка с шириной захвата 6 метров. Высокая эффективность посева достигается за счет специальной конструкции сошника, пружинной подвески и высевающего аппарата для популярных видов посевного материала.

Благодаря уникальной конструкции сошника создается минимальное сопротивление почвы, в следствии чего достигается минимальный расход топлива на 1 гектар.

И, заметьте, фантастика в агропромышленном комплексе становится реальностью. Главное вовремя принять решение о внедрении новейшего. Сейчас на предприятии используется порошковое окрашивание, что увеличивает гарантию. Изделия отличаются повышенной стойкостью поверхности к истиранию и возникновению очагов коррозии. А еще на предприятии подумывают о замене сварщиков роботами, что тоже положительно скажется на качестве и понизит дефицит сварщиков.

- Благодаря финансовой поддержке Фонда развития промышленности в ходе проекта мы провели модернизацию выпускаемой линейки пневматической посевной техники и запустили её серийное производство. Более того, конструкторы "Радиозавода" разработали новые модели посевной техники, которые уже проходят испытания на полях Пензенской области. В целом, запуск нового цеха позволил усилить существующие рыночные позиции предприятия, увеличив долю выпускаемой гражданской продукции с 11% в 2021 году до 20% в 2023 году, – рассказал генеральный директор АО «Радиозавод» Олег Ратников.

Не секрет, что качественная продукция получается лишь из качественного сырья, на высокоточном оборудовании, которое обслуживают профессионалы высокого класса.

У «Радиозавода» с этим сейчас проблем нет. Дефицита кадров не предвидится, поскольку в Пензе работают высшие учебные заведения инженерной направленности, сырье поступает от проверенных поставщиков. С оборудование тоже привлекательная ситуация.

Мы воочию увидели как на новом оборудовании, приобретенном при помощи ФРП, улучшилась лазерная резка заготовок. Теперь можно резать точнее бликующие материалы, например, нержавейка режется без погрешностей. Для участка металлообработки также были закуплены при помощи ФРП сварочные столы и загибочные станки. Листогибочные станки позволяют уменьшить количество сварочных швов, делая, например, бункеры более прочными.

Мы уже немного говорили о порошковом окрашивании деталей сеялки. Это, действительно, правильное решение.

На предприятии при поддержке ФРП открыли новый современный участок порошкового окрашивания. Несмотря на то, что участок открыт менее года, но уже вся технология отработана как часовой механизм.

Детали перед покраской обрабатываются кислотой, чтобы удалить все загрязнения, далее обрабатываются очищенной водой. Для очистки воды используется специальная система мембранной очистки воды до дистиллята либо воды второй категории.

Для просушки детали отправляются в специальную камеру, а оттуда на покраску. После чего детали отправляются на участок сборки. 

Стоит обратить внимание на локальные очистные сооружения для очистки загрязненной воды, которая очищается до разрешенных показателей.

Отметим, что на заводе стоит целая линия станков отечественного производства, приобретенных при поддержке ФРП и, более того, у пензенского предприятия «Станкомашстрой».

Особый интерес представляет координатно-расточной станок, который также приобретен при поддержке Фонда развития промышленности. Он тоже отечественного производства и тоже приобретен у «Станкомашстроя».

Этот станок вытачивает отверстия под различную фурнитуру, втулки, подшипники, которые невозможно предусмотреть на пресс-форме.

И, заметьте, многие новшества стали возможны при поддержке ФРП. Это тоже важно.

- Льготные займы ФРП востребованы российским промышленным бизнесом: техническое перевооружение, импортозамещение и локализация производств требуют значительных инвестиций. В современных условиях льготные ставки финансирования ФРП – отличная возможность для развития промышленности. Проект пензенского "Радиозавода" стал 700-м в списке производств, открытых при финансовой поддержке Фонда. Общее число профинансированных ФРП проектов за 9 лет работы уже превысило 1400, – отметил директор Фонда развития промышленности Роман Петруца.

Резюмируя можно сказать, что гибкий подход «Радиозавода» к комплектации посевной техники позволяет увеличить охват всех групп потребителей – от фермерских хозяйств с посевными площадями 50 га и более до крупных агрохолдингов. Основные потребители модернизированной и новой посевной техники пензенского производства работают на территории России и Казахстана.

С производством сеялок на «Радиозаводе» знакомилась Ирина Гирш